豆制品設備生產線豆干成品預包裝工段。在豆干出品攤涼后，首先需要拌料，拌料是指調味料在加入攪拌鍋前要進行預混，攪拌時先加粉狀調料，后加油料。接著需要計量裝袋：產品拌料后裝袋要及時，用具每兩小時進行一次消毒。

豆制品設備生產線抽空環節也是很是重要，不僅要保證封口干凈，且必須光滑平整，無皺褶。封口寬度最窄處大于3毫米。熱合牢固，用手剝離不開。真空度：直徑1毫米氣泡小于或等于2個，直徑2毫米氣泡只允許有1個。

接下來是豆制品設備豆干生產線殺菌工段，殺菌：溫度必須保持在121—122℃，壓力0.12mPa,恒溫時間35分鐘。每次停產后投產的前五鍋以及產品滯留時間過長的為40分鐘。但要注意的是，排空截止溫度必須達到102℃，降溫過程中溫度在100℃以上時，反壓壓力必須大于或等于恒溫時的壓力。除水環節，要求附著在袋子表面的水珠集中不能成線狀下流。檢選、待檢階段時，揀選裝筐時，產品溫度低于30℃，否則應用排風扇降溫。豆制品設備豆干包裝工段。打碼、裝箱，打碼時，要保證生產日期、代碼清晰、完整有序，用手輕拭不掉。稱重時，動作要輕，讀數準確。一套豆制品設備豆干包裝過程正式結束，檢驗合格入成品庫。